在使用輔助滾筒時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)滾筒表面打滑的現(xiàn)象，這不僅影響工作效率，也會(huì)損壞設(shè)備。造成滾筒表面打滑的原因有很多，包括輪胎磨損、表面不平、潤(rùn)滑不當(dāng)、負(fù)載過(guò)重等。針對(duì)這些原因，下面介紹一些處理辦法。
　　1、環(huán)境溫度過(guò)高：在高溫環(huán)境下，輔助滾筒表面可能會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而變得滑膩，導(dǎo)致打滑。

　　2、滾筒表面磨損：長(zhǎng)時(shí)間使用或不當(dāng)使用會(huì)導(dǎo)致滾筒表面磨損，表面變得光滑，失去摩擦力，造成打滑現(xiàn)象。

　　3、滾筒表面粘附雜物：滾筒表面積聚了灰塵、油污、水漬等雜物，導(dǎo)致表面粘滑，影響輔助滾筒的正常工作。
　　4、滾筒表面不平整：如果輔助滾筒表面不平整，存在凹凸不平的情況，也會(huì)導(dǎo)致打滑現(xiàn)象。
　　5、潤(rùn)滑不當(dāng)：滾筒表面潤(rùn)滑過(guò)多或過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致打滑。過(guò)多的潤(rùn)滑會(huì)使表面過(guò)于滑膩，而過(guò)少的潤(rùn)滑則會(huì)導(dǎo)致摩擦不足。
　　6、滾筒表面受損：如表面有劃痕、凹陷或破損等情況，都會(huì)影響滾筒的摩擦力，導(dǎo)致打滑。
　　7、負(fù)載過(guò)重：如果輔助滾筒承載的物品過(guò)重，超出了其承載能力范圍，會(huì)導(dǎo)致滾筒表面打滑。
　　總之，輔助滾筒表面打滑問(wèn)題的解決方法多種多樣，可以通過(guò)對(duì)輔助滾筒和地面的檢查、調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度、使用加粗輪胎等方法來(lái)解決。只有及時(shí)采取保養(yǎng)和維護(hù)措施，才能確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率。